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卷膜包裝機(jī)常見(jiàn)小問(wèn)題速查表

更新時(shí)間:2025-11-14      點(diǎn)擊次數(shù):180
  卷膜包裝機(jī)(通常指立式包裝機(jī)或背封式包裝機(jī))在日常使用中會(huì)遇到各種小問(wèn)題。許多故障無(wú)需專業(yè)工程師,操作人員即可自行排查解決。

       卷膜包裝機(jī)常見(jiàn)小問(wèn)題速查表

 
 
故障現(xiàn)象 可能原因 解決辦法
1. 包裝膜拉不動(dòng)/不走膜 1. 包裝膜安裝錯(cuò)誤或阻力過(guò)大。
2. 拉膜皮帶未壓緊或打滑。
3. 拉膜電機(jī)不工作或傳動(dòng)皮帶松。
4. 光電眼(電眼)一直亮,誤以為有膜,不發(fā)拉膜信號(hào)。
1. 檢查膜卷安裝方向,確保張力適中。
2. 調(diào)整或清潔拉膜皮帶,增加壓力。
3. 檢查電機(jī)電源和傳動(dòng)皮帶張緊度。
4. 清潔光電眼鏡頭,檢查其感應(yīng)狀態(tài)。
2. 切刀切不斷膜 1. 切刀壓力不足或位置偏移。
2. 刀片磨損或損壞。
3. 包裝膜有靜電或太粘,粘住刀口。
4. 溫度不足(對(duì)于熱切刀)。
1. 調(diào)整切刀壓力和位置,確保對(duì)齊。
2. 更換新刀片。
3. 使用靜電消除器或清潔刀面。
4. 適當(dāng)提高熱切刀溫度。
3. 封口不嚴(yán)/漏氣 1. 封口溫度過(guò)高或過(guò)低。
2. 封口壓力不足。
3. 封口時(shí)間(延時(shí))設(shè)置不當(dāng)。
4. 封口條上有異物(如物料殘?jiān)?br /> 5. 包裝膜材質(zhì)不對(duì)。
1. 根據(jù)膜材質(zhì)調(diào)整溫度(寧低勿高)。
2. 增加封口壓力。
3. 微調(diào)封口時(shí)間。
4. 徹底清潔封口條!
5. 聯(lián)系供應(yīng)商確認(rèn)膜材是否匹配。
4. 圖案定位不準(zhǔn) 1. 光電眼位置不對(duì)或有臟污。
2. 跟蹤靈敏度設(shè)置不當(dāng)。
3. 包裝膜張力不穩(wěn)定,跑偏。
4. 光電眼類型選錯(cuò)(色標(biāo)vs圖案)。
1. 調(diào)整并清潔光電眼,使其對(duì)準(zhǔn)色標(biāo)。
2. 重新設(shè)置靈敏度。
3. 調(diào)整膜卷張力機(jī)構(gòu)和走膜路徑。
4. 檢查設(shè)備手冊(cè),切換光電眼模式。
5. 下料不準(zhǔn)/稱重不穩(wěn) 1. 物料有結(jié)塊或流動(dòng)性差。
2. 料杯或秤盤有殘留或粘連。
3. 震動(dòng)器或攪拌器參數(shù)不當(dāng)。
4. 參數(shù)設(shè)置被誤改。
1. 預(yù)處理物料,確保其流動(dòng)性。
2. 每班清潔下料機(jī)構(gòu),防止交叉污染。
3. 調(diào)整震動(dòng)強(qiáng)度或攪拌速度。
4. 調(diào)用并核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)配方參數(shù)。

核心維護(hù)與操作口訣

記住以下口訣,能避免80%的常見(jiàn)問(wèn)題:

  • 開機(jī)先清潔,封口條和電眼是重點(diǎn)!

    • 這是每天開機(jī)前最重要的一步。封口條上的任何殘?jiān)紩?huì)導(dǎo)致漏氣,電眼上的灰塵會(huì)導(dǎo)致定位全盤錯(cuò)誤。

  • 溫度寧低勿高,壓力寧小勿大。

    • 調(diào)整封口溫度時(shí),從低溫開始逐步上調(diào),直到封口牢固。過(guò)高的溫度會(huì)燙穿薄膜,壓力過(guò)大則可能壓薄封口處,導(dǎo)致強(qiáng)度變差。

  • 參數(shù)勤備份,改動(dòng)要記錄。

    • 在設(shè)備狀態(tài)良好時(shí),將所有成功的參數(shù)設(shè)置備份到U盤或記錄在案。當(dāng)參數(shù)被意外改動(dòng)導(dǎo)致問(wèn)題時(shí),可以快速恢復(fù)。

  • 膜卷安裝要正確,張力適中少煩惱。

    • 確保包裝膜按照機(jī)身上的指示圖方向安裝,并且制動(dòng)摩擦力適中,既能保證拉膜順暢,又不會(huì)因過(guò)松而導(dǎo)致膜帶偏移。